DUK

Produktas yra sertifikuotas tarptautinėje SGS tyrimų įstaigoje ir turi daugiau nei 80 savarankiškų technologinių patentų; disponuoja realiomis eksploatacijos sąlygų matavimo duomenimis iš 500 klientų, įskaitant Guangda Environment ir Shandong Iron & Steel, ir gali pateikti pilną įrodymų paketą, įskaitant projektų įgyvendinimo pavyzdžius, tyrimų ataskaitas bei patentų sertifikatus.

Pagrindinis verslo modelis – gamyba ir tiesioginis pardavimas; įmonė vykdo pasaulinę rinkos plėtrą. Esant poreikiui, galima gauti visą reikalingų importo–exporto licencijų ir dokumentų paketą, taip pat pridedami užsienio šalių atitikties produktų tikrinimo ataskaitos (SGS patvirtinimai).

Tiksliniai klientai – kalkių gamyklos, kalcio miltelių gamyklos ir chemijos pramonės įmonės; galime pagal užsakovų turimą kalkių granulių žaliavą sukurti pilnai komplektuotus gamybos linijos įrenginius, pasiūlydami vieno langelio principu veikiančius visus įrenginius bei išsamius technologinius sprendimus; gamybos linija veikia stabiliai, o jos našumas yra didelis.

Dūmų dujų korozija smarkiai sumažėja, mažėja filtravimo maišelių, vamzdžių ir dūmų kanalų korozija, o filtravimo maišelių tarnavimo laikas pailgėja daugiau nei 30 proc.; įrenginių techninės priežiūros dažnumas ir prastovos remontams žymiai sumažėja.

Sieros išėmimo reakcija yra pakankamai pilna, o nepanaudoto kalcio hidroksido dalis pagalproduktyje neviršija 5 %; kalcio sulfatas pasižymi aukšta grynumo laipsniu. Produktą galima tiesiogiai parduoti kaip statybinę medžiagą ar dirvožemio gerintoją, tuo pačiu sumažinant bendrąjį atliekų kiekį, nedarydami antrinės taršos ir nedidindami anglies dioksido emisijos.

Kalcio-sieros santykis yra kontroliuojamas 1,2–1,5 diapazone, o degimo šalintojų sąnaudos tiesiogiai sumažėja 20 %–40 %; remiantis „Guangda“ atliekų elektrinės pavyzdžiu, atliekų deginimo metu naudojamų sieros šalinimo medžiagų kiekis sumažėjo nuo 18–20 kg iki 6 kg, o bendros eksploatacijos ir techninės priežiūros kaštai smarkiai sumažėjo.

1. Tradicinės desulfurizacijos naudojamos medžiagos sunaudojamos dideliais kiekiais, o eksploatacinės išlaidos yra aukštos; 2. Per didelis purškimas korozuoja reakcijos koloną ir dūmų kanalą, o maišeliniai dulkių filtrai greitai susidėvi; 3. Desulfurizacijos šalutinių produktų atliekų kiekis yra didelis, o jas sunku tvarkyti; 4. Dūmų dujose esančių daugelio teršalų bendras valdymas yra prastas, o rizika, kad bus viršytos dioksinų ir sunkiųjų metalų normos, yra didelė.

Tinka visoms pramonės šakoms – plieno, kokso gamybos, pramoninio silicio, cemento ir statybinių medžiagų, stiklo, keramikos, atliekų energijos gavybos, ugniai atsparių medžiagų, angliavandenilių bei skaidriųjų natrio silikatų – dūmų desulfurizacijos scenarijams ir gali visiškai pakeisti sodos sodos desulfurizacijos procesą.

Gatavo produkto stabilus paviršiaus plotas yra ne mažesnis kaip 50 m²/g, o pritaikytų variantų – net 40–100 m²/g; porų struktūra yra didelė, sijojimo pralaidumas – aukštas, ilgalaikis nuolatinis darbas neprideda eksploatacinių savybių degradacijos, o išleidžiamo SO₂ svyravimai gali būti kontroliuojami ±5 mg/Nm³ ribose.

① Prisitaiko prie plataus darbo sąlygų diapazono, kai dūmų temperatūra svyruoja nuo 40 iki 430 °C; mažas temperatūros sumažėjimas, puiki skystumas ir itin didelis aktyvumas; ② Sieros išmetimo efektyvumas – daugiau nei 97 %; žemos statybos investicijos; nėra atliekų vandens ar šlakų; ③ Nereikia naudoti vandens išteklių; sieros išmetimo šalutiniai produktai gali būti perdirbami ir naudojami iš naujo; ④ Kartu vyksta aukštas rūgštinių dujų, tokių kaip HCl ir HF, pašalinimas.

Iš viso stabiliai aptarnaujama 500 pramonės sektoriaus klientų, o lyderiaujančių įmonių sąraše – tokios pirmaujančios plieno ir atliekų perdirbimo į energetiką bendrovės kaip „Shangang“, „Shannai“ ir „Guangda Environment“.

Metinis gamybos apimtis – 200 mln. juanių, pagrindinių sieros šalinimo produktų metinis gamybos pajėgumas – 300 tūkst. tonų; papildomai įrengtos didelio specifinio paviršiaus kalcio hidroksido gamybos linijos, kurių vienos metinis pajėgumas siekia 50–100 tūkst. tonų; galima pritaikyti gamybos linijų sprendimus pagal poreikius.

Turime savo profesionalią mokslinių tyrimų ir plėtros komandą, kurioje dirba 3 daktarai, 10 magistrantų ir daugiau nei 30 vyresniųjų inžinierių; įrengta pilna komplektacija profesionaliosios bandymų įrangos, turima daugiau nei 80 patentų, o bendrosios investicijos į mokslinius tyrimus ir plėtrą sudaro 30 % visų metinių įmonės pajamų.

Pagrindinė veikla – efektyvūs kalcio pagrindo degazavimo agentai, o pagrindinis produktų asortimentas – didelio specifinio paviršiaus kalcio hidroksido produktai; prekės ženklo reklaminis šūkis: „Wanda degazavimas – paslaugos visam pasauliui“.