Paslaugų sektorius: plieno pramonė
Valdymo sprendimas: atsižvelgiant į sudėtingas dūmų dujų sąlygas karšto oro krosnyse ir kaitinimo krosnyse plieno gamyklos teritorijoje, mūsų įmonė naudoja didelio specifinio paviršiaus ploto kalcio hidroksido degazavimo agentą ir pritaiko individualiai sukurtą dūmų dujų degazavimo bei daugelio teršalų sinerginio kompleksinio valdymo planą, atitinkantį viso plieno gamybos proceso dūmų dujų valymo poreikius.
Projekto įgyvendinimo rezultatai
1. Efektyvus degazavimas, pritaikytas sudėtingoms gamybos sąlygoms: projekte pasiektas itin žemas ir stabilus sieros dioksido (SO₂) išmetimų lygis, išmetamųjų dujų koncentracija griežtai kontroliuojama neviršijant 35 mg/m³. Kartu efektyviai pašalinamos įvairios rūgštinės kenksmingos dujos, tokios kaip SO₃, HCl, HF; sistema pasižymi itin aukštu atsparumu svyruojančioms sieros koncentracijoms dūmų dujose, puikiai prisitaikydama prie plieno pramonės įvairių ir sudėtingų gamybinės dūmų dujų sąlygų; degazavimo sistema veikia stabiliai ir be svyravimų.
2. Energetinis taupymas ir išlaidų mažinimas, gerinant įmonės ekonominę naudą: pagrindinis kalcio-sieros santykis nuolat palaikomas aukšto lygio – 1,2–1,5, o lyginant su tradiciniais degazavimo procesais, bendras degazavimo agento sunaudojimas sumažėja 20–40%, ženkliai mažinant įmonės žaliavų įsigijimo, saugojimo ir naudojimo išlaidas; ryškus energijos taupymo ir išteklių vartojimo mažinimo pranašumas, efektyviai didinant bendrą projekto rentabilumą ir įmonės pelną iš ekologiškos gamybos.
3. Visapusiškas valymas, siekiant sinerginio daugelio teršalų valdymo: naudojant efektyvias valymo technologijas, tiksliai sugeriama smulkių dalelių PM2,5 ir tokių sunkiųjų metalų, kaip gyvsidabris, švinas, kadmis, kartu efektyviai slopinamas dioksinų susidarymas ir sklaida, visapusiškai valomos dūmų dujų teršalų šaltinės. Galutinė dalelių išmetimų koncentracija stabiliai laikoma žemiau 10 mg/m³, visiškai atitinkant ultražemų išmetimų standartus.
4. Eksploatacijos optimizavimas, mažinant įrangos nusidėvėjimo išlaidas: per darbo sąlygų optimizavimą ir technologinių procesų tobulinimą, iš esmės pagerinama įrangos eksploatacinė aplinka, filtrų maišelių tarnavimo laikas pailgėja daugiau nei 30%; efektyviai sprendžiamos tradiciniame procese dažnai pasitaikančios įrangos gedimo problemos, tokios kaip filtrų maišelių užsikimšimas, vamzdžių užsikimšimas, dūmų kanalų korozija, ženkliai sumažinant įrangos darbo sustabdymo ir remonto dažnumą bei eksploatacijos darbų apimtį, reikšmingai mažinant įmonės įrangos eksploatacijos išlaidas ir prastovos nuostolius.
5. Kietųjų atliekų resursų panaudojimas, prisidedant prie ekologiško ir mažai anglies dioksido išskiriančio vystymosi: didelio specifinio paviršiaus ploto degazavimo agentas reaguoja pilnai ir yra labai efektyviai panaudojamas; gautas degazavimo pelenų kokybė yra vienoda ir stabili, todėl juos galima tiesiogiai parduoti, realizuojant kietųjų atliekų resursų atkūrimą ir pakartotinį naudojimą. Kartu bendras projekto kietųjų atliekų kiekis ženkliai sumažėja, efektyviai mažinant transportavimo, užkasimo ir tvarkymo išlaidas, padedant įmonėms pasiekti dvigubą tikslą – mažinti išlaidas ir didinti efektyvumą, kartu skatinant ekologišką ir mažai anglies dioksido išskiriančią gamybą.
